Kundendienst
Bieten Sie Anleitung und Hilfestellung an.
1 Jahr Garantie. Nach Erhalt der Ware können Sie sich bei Problemen an unseren Kundendienst wenden.
Wenn die Produkte nach Erhalt bestätigt wurden, aber während der Nutzung Toleranzprobleme auftreten, können wir auch eine kostenlose Kalibrierung anbieten; der Kunde muss die Versandkosten tragen.
Aufgrund der Gewichtsverhältnisse können nur Fahrzeuge der Klasse F2/M1 oder darunter in die Kategorie 2 fallen.ndkalibriert.
Fälle
Unser netter Kunde hat eine rutschfeste LKW-Waage für die Arbeitsplatte gekauft und uns Fotos davon geschickt. Vielen Dank für sein Vertrauen und sein freundliches Feedback.
*Kalibriergewichte für Feuchtigkeitsmessgerät
Feuchtigkeitsmessgeräte finden breite Anwendung in Laboren und Produktionsprozessen, in denen der Feuchtigkeitsgehalt schnell gemessen werden muss. Beispiele hierfür sind die pharmazeutische Industrie, die Lebensmittelindustrie, die chemische Industrie und die Landwirtschaft.
Wie kalibriert man das Feuchtigkeitsmessgerät mit einem Gewicht?
Halten Sie die ZERO-Taste gedrückt, während Sie sich im Zustand 0,00 g befinden.
Wenn der Bildschirm blinkt, legen Sie vorsichtig ein 100-g-Gewicht auf die Probenablage. Der Wert blinkt nun schneller; warten Sie dann, bis die Anzeige bei 100,00 stehen bleibt.
Gewicht entfernen, zurück in den Testmodus, der Kalibrierungsvorgang ist abgeschlossen.
Ein neues Feuchtigkeitsmessgerät sollte vor der ersten Benutzung kalibriert werden. Bei häufigem Gebrauch ist auch eine regelmäßige Kalibrierung erforderlich. Wichtig ist die Wahl der richtigen Gewichte entsprechend der Messgenauigkeit des Messgeräts. Hier finden Sie weitere Informationen.
*Kalibriergewichte für elektronische Waagen
Elektronische Waagen sollten im Allgemeinen mit der Hälfte oder einem Drittel des Skalenendwerts kalibriert werden. Der Standardkalibrierungsprozess ist wie folgt:
Schalten Sie die Waage ein, lassen Sie sie 15 Minuten aufwärmen und kalibrieren Sie sie auf Null. Kalibrieren Sie anschließend die Waage nacheinander mit Gewichten, z. B. 1 kg/2 kg/3 kg/4 kg/5 kg. Achten Sie darauf, dass die Waage bei jedem Gewicht das gleiche Gewicht anzeigt. Damit ist die Kalibrierung abgeschlossen.
Unterschiedliche Waagen benötigen unterschiedliche Gewichtsklassen:
Eine Waage mit einer Toleranz von 1/100000 und einer minimalen Skalenauflösung von 0,01 mg stellt eine Waage von höchster Qualität dar. Sie muss mit E1- oder E2-Gewichten kalibriert werden.
Eine Waage mit einer Toleranz von 1/10000 und einer minimalen Skala von 0,1 mg verwendet E2-Gewichte zur Kalibrierung.
Eine Waage mit einer Toleranz von 1/1000 und einer Mindestskala von 1 mg wird mit E2- oder F1-Gewichten kalibriert.
Eine Waage mit einer Toleranz von 1/100 und einer minimalen Skalenauflösung von 0,01 g verwendet F1-Gewichte zur Kalibrierung.
Eine Waage mit einer Toleranz von 1/100 und einem minimalen Messbereich von 0,1 g verwendet M1-Gewichte zur Kalibrierung.
Die Waagen und Messinstrumente können durch entsprechende Wert- und Klassengewichte kalibriert werden.
*Aufzugsbelastungstest
Dies ist eine gängige Methode für die Belastungsprüfung von Aufzügen. Auch für die Bestimmung des Gleichgewichtsfaktors eines Aufzugs werden Gewichte benötigt. Der Gleichgewichtsfaktor ist einer der wichtigsten Parameter für Traktionsaufzüge und entscheidend für deren Sicherheit, Zuverlässigkeit, Komfort und Energieeffizienz. Daher ist die Gleichgewichtsfaktorprüfung Bestandteil der Abnahmeprüfung. Für die Aufzugsprüfung werden 20 kg schwere, rechteckige Gusseisengewichte (M1 OIML-Normgewichte) mit einer Toleranz von 1 g verwendet. Aufzugsunternehmen verfügen in der Regel über ein umfangreiches Sortiment an Gusseisengewichten von einer bis zu mehreren Tonnen.
Das Institut für die Prüfung von Sonderausrüstung benötigt für die Aufzugslastprüfung ebenfalls Gusseisengewichte. Gängige Größen sind 20-kg-Gusseisengewichte (handlich und leicht zu heben), wobei einige Prüfstellen auch 25-kg-Gusseisengewichte verwenden.
*Kalibrierung von Schwerlast-LKW-Waagen
*Kalibrierungsmethoden
Kalibrierung an den Ecken: Wählen Sie ein Gewicht in Höhe von 1/3 der Gesamtkapazität der Waage (X anstelle der Gesamtkapazität der Waage), platzieren Sie es auf den vier Ecken der Plattform und wiegen Sie es einzeln. Die Messwerte der vier Ecken dürfen nicht außerhalb der zulässigen Toleranz liegen.
Linearitätskalibrierung: Wählen Sie Gewichte in 20 % X und 60 % X und platzieren Sie diese separat in der Mitte der Waage. Nach dem Vergleich des Messwerts mit dem Gewichtswert darf die Abweichung die zulässige Toleranz nicht überschreiten.
Lineare Kalibrierung: Wählen Sie Gewichte, die 20 % X und 60 % X entsprechen. Platzieren Sie das Standardgewicht mittig auf der Waagenoberfläche, wiegen Sie separat und vergleichen Sie den Messwert mit dem des Standardgewichts. Die Abweichung darf den zulässigen Fehler nicht überschreiten.
Kalibrierung des Anzeigewerts: Die volle Wägekapazität in 10 gleiche Teile teilen, einen Standardwert entsprechend einstellen, ein Standardgewicht in die Mitte der Brückenwaage legen und anschließend den Messwert ablesen.
*Kalibrierung von Viehwaagen
Viehwaagen dienen zum Wiegen von Nutztieren. Um die Genauigkeit der Waagen zu gewährleisten, können Gusseisengewichte zur Kalibrierung der Viehwaagen verwendet werden.
*Waagen für Palettenwagen
Es ist in einen Handhubwagen und eine Waage integriert. Mit einer Hubwagenwaage können Transport und Wiegen gleichzeitig erfolgen. Optimieren Sie Ihre interne Logistik und senken Sie gleichzeitig die Kosten.
*Kranichschuppen
Kranwaagen dienen zum Wiegen hängender Lasten und bieten mit ihren unterschiedlichen Messbereichen und Tragfähigkeiten eine Lösung für das Wiegen von übergroßen Lasten unter industriellen Bedingungen. Sie werden häufig in der Stahl- und Metallindustrie, in Fabriken, Bergwerken, Güterbahnhöfen, der Logistik, im Handel, in Werkstätten usw. eingesetzt, beispielsweise zum Be- und Entladen, Transportieren, Messen und Abrechnen. Industrielle, hochbelastbare digitale Kranwaagen sind mit Tragfähigkeiten von 100 kg bis 50 Tonnen erhältlich.