Heute zeigen wir Ihnen, wie Sie feststellen können, ob der Sensor normal funktioniert.
Zunächst müssen wir wissen, unter welchen Umständen wir die Funktionsweise des Systems beurteilen müssen.SensorEs gibt zwei Punkte, die folgende sind:
1. Das vom Wiegeanzeiger angezeigte Gewicht stimmt nicht mit dem tatsächlichen Gewicht überein, und es besteht ein großer Unterschied.
Wenn wir Standardgewichte verwenden, um die Genauigkeit derSkalaWenn wir feststellen, dass das vom Messgerät angezeigte Gewicht deutlich vom Gewicht der Testladung abweicht und sich der Nullpunkt und der Messbereich der Waage durch Kalibrierung nicht verändern lassen, müssen wir prüfen, ob der Sensor defekt ist. In der Praxis sind wir auf einen solchen Fall gestoßen: Eine Verpackungswaage hat ein Gewicht von 20 kg für eine Futtermittelpackung (das Gewicht kann nach Bedarf eingestellt werden). Bei der Überprüfung mit einer elektronischen Waage zeigt die Packung jedoch ein deutlich höheres oder niedrigeres Gewicht an, das erheblich vom Sollgewicht von 20 kg abweicht.
2. Auf der Anzeige erscheint der Alarmcode „OL“.
Dieser Code bedeutet Übergewicht. Wenn die Anzeige diesen Code häufig meldet, überprüfen Sie bitte die Funktion des Sensors.
Wie man feststellt, ob der Sensor normal funktioniert
Widerstandsmessung (Trennungsanzeige)
(1) Es wäre wesentlich einfacher, wenn eine Bedienungsanleitung für den Sensor vorhanden wäre. Messen Sie zunächst mit einem Multimeter den Eingangs- und Ausgangswiderstand des Sensors und vergleichen Sie die Werte anschließend mit den Angaben in der Bedienungsanleitung. Bei einer großen Abweichung ist der Sensor defekt.
(2) Falls keine Bedienungsanleitung vorhanden ist, messen Sie den Eingangswiderstand (Widerstand zwischen EXC+ und EXC-), den Ausgangswiderstand (Widerstand zwischen SIG+ und SIG-) sowie den Brückenwiderstand (Widerstand zwischen EXC+ und SIG+, EXC+ und SIG-, EXC- und SIG+ sowie EXC- und SIG-). Eingangswiderstand, Ausgangswiderstand und Brückenwiderstand müssen folgendes Verhältnis erfüllen:
"1", Eingangswiderstand > Ausgangswiderstand > Brückenwiderstand
Bei der „2“ sind die Brückenwiderstände gleich.
Spannungsmessung (die Anzeige ist eingeschaltet)
Messen Sie zunächst mit einem Multimeter die Spannung zwischen den Anschlüssen EXC+ und EXC- des Indikators. Dies ist die Anregungsspannung des Sensors. Es gibt Gleichspannungen von 5 V und 10 V. Hier verwenden wir 5 V als Beispiel.
Die Ausgangsempfindlichkeit der von uns untersuchten Sensoren beträgt im Allgemeinen 2 mV/V, das heißt, das Ausgangssignal des Sensors entspricht einer linearen Beziehung von 2 mV für jede 1V Anregungsspannung.
Messen Sie im Leerlauf mit einem Multimeter die Spannung (in mV) zwischen den Leitungen SIG+ und SIG-. Ein Wert von etwa 1–2 mV ist in Ordnung; ein besonders hoher Wert deutet auf einen Defekt des Sensors hin.
Messen Sie beim Beladen mit dem Multimeter im mV-Bereich die Spannung zwischen den Leitungen SIG+ und SIG-. Diese steigt proportional zum Gewicht der Last an und beträgt maximal 5 V (Anregungsspannung) * 2 mV/V (Empfindlichkeit) = ca. 10 mV. Andernfalls ist der Sensor defekt.
1. Darf den Bereich nicht überschreiten
Häufiges Überschreiten des Messbereichs führt zu irreversiblen Schäden am elastischen Gehäuse und am Dehnungsmessstreifen im Inneren des Sensors.
2. Elektroschweißen
(1) Trennen Sie das Signalkabel vom Wiegeanzeigeregler;
(2) Der Erdungsdraht für das elektrische Schweißen muss in der Nähe des zu schweißenden Teils angebracht werden, und der Sensor darf nicht Teil des elektrischen Schweißstromkreises sein.
3. Isolierung des Sensorkabels
Die Isolierung des Sensorkabels bezieht sich auf den Widerstand zwischen EXC+, EXC-, SEN+, SEN-, SIG+, SIG- und dem Schirmungs-Erdungsdraht SHIELD. Verwenden Sie zur Messung ein Multimeter mit Widerstandsfunktion. Stellen Sie den Messbereich auf 20 MΩ ein; der Messwert sollte unendlich sein. Ist dies nicht der Fall, ist der Sensor defekt.
Veröffentlichungsdatum: 27. Dezember 2021