Die technischen Parameter der Wägezelle

  1. Verwenden Sie die Unterpositionsindikatormethode, um die technischen Parameter desWägezelleDie traditionelle Methode ist die Verwendung des Unterpositionsindex. Der Vorteil liegt darin, dass die physikalische Bedeutung klar ist. Die Methode wird seit vielen Jahren verwendet und ist vielen bekannt. Wir listen die wichtigsten Punkte wie folgt auf: *Der vom Hersteller angegebene obere Grenzwert des Wägebereichs.

*Nennleistung (Empfindlichkeit)

Die Differenz zwischen dem Ausgangssignal des Sensors bei angelegter und unbelasteter Nennlast. Da das Ausgangssignal der Wägezelle von der angelegten Erregerspannung abhängt, wird die Nennleistung in mV/V angegeben. Man spricht dann von Empfindlichkeit.

*Empfindlichkeitstoleranz

Der Prozentsatz der Differenz zwischen der tatsächlichen stabilen Ausgangsleistung des Sensors und der entsprechenden Nennleistung zur Nennleistung. Beispiel: Die tatsächliche Nennleistung einer Wägezelle beträgt 2,002 mV/V und die entsprechende Standard-Nennleistung 2 mV/V. Die Empfindlichkeitstoleranz beträgt dann: ((2,0022.000)/2.000) *100%=0,1%

*Nlinear

Die maximale Abweichung zwischen der Geraden, die durch den Leistungswert im Leerlauf und den Leistungswert bei Nennlast bestimmt wird, und der gemessenen Kurve bei steigender Last beträgt den Prozentsatz des Nennleistungswertes.

*VerzögerungTToleranz

Schrittweise Belastung von der Leerlauflast bis zur Nennlast und anschließend schrittweise Entlastung. Die maximale Differenz zwischen Belastungs- und Entlastungsleistung am gleichen Lastpunkt zum Nennleistungswert wird in Prozent angegeben.

*WiederholbarkeitEFehler

Belasten und entlasten Sie den Sensor unter gleichen Umgebungsbedingungen wiederholt bis zur Nennlast. Die maximale Differenz des Ausgangswertes am gleichen Lastpunkt während des Belastungsvorgangs zur Nennleistung wird in Prozent angegeben.

*Creep

Wenn die Last konstant ist (im Allgemeinen als Nennlast angenommen) und andere Testbedingungen unverändert bleiben, ändert sich der Prozentsatz der Wägezellenausgabe im Laufe der Zeit zur Nennausgabe.

* NullOAusgabe

Bei der empfohlenen Spannungserregung ist der Ausgabewert des Sensors der Prozentsatz der Nennausgabe, wenn keine Last angelegt wird.

*IsolierungRWiderstand

Der Gleichstromwiderstandswert zwischen dem Sensorkreis und dem Elastomer.

*IEingangRWiderstand

Wenn der Signalausgangsanschluss offen ist und der Sensor nicht belastet ist, wird der Impedanzwert vom Erregungseingangsanschluss der Stromversorgung gemessen.

*Ausgangsimpedanz

Die vom Signalausgangsanschluss gemessene Impedanz, wenn der Stromerregungseingangsanschluss kurzgeschlossen ist und der Sensor nicht belastet ist.

*TemperaturCEntschädigungRange

Innerhalb dieses Temperaturbereichs werden die Nennleistung und der Nullabgleich des Sensors eng kompensiert, um den angegebenen Bereich nicht zu überschreiten.

*Einfluss vonZEroTTemperatur

Änderungen des Nullpunkts aufgrund von Änderungen der Umgebungstemperatur. Im Allgemeinen wird dies als Prozentsatz der Nullpunktänderung der Nennleistung ausgedrückt, wenn sich die Temperatur um 10 K ändert.

*Einfluss vonRatedOAusgabeTTemperatur

Die Änderung der Nennleistung wird durch die Änderung der Umgebungstemperatur verursacht.

Im Allgemeinen wird es als Prozentsatz der Nennleistung ausgedrückt, der durch jede Temperaturänderung von 10 K verursachten Nennleistungsänderung.

*BetriebTTemperaturRange

Der Sensor wird innerhalb dieses Temperaturbereichs keine dauerhaften schädlichen Veränderungen seiner Leistungsparameter verursachen.

2. In der „Internationalen Empfehlung Nr. OIML 60“ verwendete Begriffe. Basierend auf der Ausgabe 1992 des „Internationalen Vorschlags OIML Nr. 60“ beziehen sich die neuen technischen Parameter auf die „JJG669-90 Vorschriften zur Überprüfung von Wägezellen“:

* LadenCellOAusgabe

Die durch die Umrechnung der Wägezelle gewonnene Messgröße (Masse) kann gemessen werden.

*AbschlussVWert vonLLadungCell

Dabei wird die Größe eines Teils nach dem Messbereich der Wägezelle in gleiche Teile aufgeteilt.

*ÜberprüfungDivisionVWert vonLLadungCell (V)

Zur Genauigkeitsbewertung wird bei der Wägezellenprüfung der in Masseneinheiten ausgedrückte Skalenwert der Wägezelle herangezogen.

*DerMMindestVBestätigungDivisionVWert derLLadungCell (Vmin)

Der Messbereich der Wägezelle kann durch den minimalen Eichteilungswert geteilt werden.

*MinimumStaktischLLast (Fsmin)

Der Mindestwert der Masse, der auf eine Wägezelle angewendet werden kann, ohne den maximal zulässigen Fehler zu überschreiten.

*MaximalWWiehern

Der maximale Massewert, der auf eine Wägezelle angewendet werden kann, ohne den maximal zulässigen Fehler zu überschreiten.

* Nichtlinear (L)

Die Abweichung zwischen der Prozesskalibrierungskurve der Wägezelle und der theoretischen Geraden.

*VerzögerungEFehler (H)

Die maximale Differenz zwischen den Ausgabewerten der Wägezelle bei Anwendung derselben Laststufe; einer davon ist der Prozesswert ausgehend von der minimalen statischen Last und der andere ist der Rückgabewert ausgehend von der maximalen Wägung.

*Kriechen (Cp)

Wenn die Last konstant ist und alle Umgebungsbedingungen und anderen Variablen ebenfalls konstant gehalten werden, ändert sich die Volllastausgabe der Wägezelle im Laufe der Zeit.

*MinimumStaktischLLadungOAusgabeRGenesungPlant (CrFsmin)

Vor dem Anlegen der Last 1. Bei der Darstellung der technischen Parameter der Wägezelle mit Unterpositionsindex wird traditionell der Unterpositionsindex verwendet. Der Vorteil liegt darin, dass die physikalische Bedeutung klar ist und die Methode seit vielen Jahren verwendet wird und vielen bekannt ist. Nachfolgend sind die wichtigsten Punkte aufgeführt: *Der vom Hersteller der Nennkapazität angegebene obere Grenzwert des Wägebereichs.

*BewertetOAusgang (Empfindlichkeit)

Die Differenz zwischen dem Ausgangssignal des Sensors bei angelegter und unbelasteter Nennlast. Da das Ausgangssignal der Wägezelle von der angelegten Erregerspannung abhängt, wird die Nennleistung in mV/V angegeben. Man spricht dann von Empfindlichkeit.

*Empfindlichkeitstoleranz

Der Prozentsatz der Differenz zwischen der tatsächlichen stabilen Ausgangsleistung des Sensors und der entsprechenden Nennleistung zur Nennleistung. Beispiel: Die tatsächliche Nennleistung einer Wägezelle beträgt 2,002 mV/V und die entsprechende Standard-Nennleistung 2 mV/V. Die Empfindlichkeitstoleranz beträgt dann: ((2,0022.000)/2.000) *100%=0,1%

*Nlinear

Die maximale Abweichung zwischen der Geraden, die durch den Leistungswert im Leerlauf und den Leistungswert bei Nennlast bestimmt wird, und der gemessenen Kurve bei steigender Last beträgt den Prozentsatz des Nennleistungswertes.

*VerzögerungTToleranz

Schrittweise Belastung von der Leerlauflast bis zur Nennlast und anschließend schrittweise Entlastung. Die maximale Differenz zwischen Belastungs- und Entlastungsleistung am gleichen Lastpunkt zum Nennleistungswert wird in Prozent angegeben.

*WiederholbarkeitEFehler

Belasten und entlasten Sie den Sensor unter gleichen Umgebungsbedingungen wiederholt bis zur Nennlast. Die maximale Differenz des Ausgangswertes am gleichen Lastpunkt während des Belastungsvorgangs zur Nennleistung wird in Prozent angegeben.

*Creep

Wenn die Last konstant ist (im Allgemeinen als Nennlast angenommen) und andere Testbedingungen unverändert bleiben, ändert sich der Prozentsatz der Wägezellenausgabe im Laufe der Zeit zur Nennausgabe.

* NullOAusgabe

Bei der empfohlenen Spannungserregung ist der Ausgabewert des Sensors der Prozentsatz der Nennausgabe, wenn keine Last angelegt wird.

*IsolierungRWiderstand

Der Gleichstromwiderstandswert zwischen dem Sensorkreis und dem Elastomer.

*IEingangRWiderstand

Wenn der Signalausgangsanschluss offen ist und der Sensor nicht belastet ist, wird der Impedanzwert vom Erregungseingangsanschluss der Stromversorgung gemessen.

*Ausgangsimpedanz

Die vom Signalausgangsanschluss gemessene Impedanz, wenn der Stromerregungseingangsanschluss kurzgeschlossen ist und der Sensor nicht belastet ist.

*TemperaturCEntschädigungRange

Innerhalb dieses Temperaturbereichs werden die Nennleistung und der Nullabgleich des Sensors eng kompensiert, um den angegebenen Bereich nicht zu überschreiten.

*Einfluss vonZEroTTemperatur

Änderungen des Nullpunkts aufgrund von Änderungen der Umgebungstemperatur. Im Allgemeinen wird dies als Prozentsatz der Nullpunktänderung der Nennleistung ausgedrückt, wenn sich die Temperatur um 10 K ändert.

*Einfluss vonRatedOAusgabeTTemperatur

Die Änderung der Nennleistung wird durch die Änderung der Umgebungstemperatur verursacht.

Im Allgemeinen wird es als Prozentsatz der Nennleistung ausgedrückt, der durch jede Temperaturänderung von 10 K verursachten Nennleistungsänderung.

*BetriebTTemperaturRange

Der Sensor wird innerhalb dieses Temperaturbereichs keine dauerhaften schädlichen Veränderungen seiner Leistungsparameter verursachen.

2. In der „Internationalen Empfehlung Nr. OIML 60“ verwendete Begriffe. Basierend auf der Ausgabe 1992 des „Internationalen Vorschlags OIML Nr. 60“ beziehen sich die neuen technischen Parameter auf die „JJG669-90 Vorschriften zur Überprüfung von Wägezellen“:

* LadenCellOAusgabe

Die durch die Umrechnung der Wägezelle gewonnene Messgröße (Masse) kann gemessen werden.

*AbschlussVWert vonLLadungCell

Dabei wird die Größe eines Teils nach dem Messbereich der Wägezelle in gleiche Teile aufgeteilt.

*ÜberprüfungDivisionVWert vonLLadungCell (V)

Zur Genauigkeitsbewertung wird bei der Wägezellenprüfung der in Masseneinheiten ausgedrückte Skalenwert der Wägezelle herangezogen.

*WiegenSSensor*MinimumVBestätigungDivisionVWert (Vmin)

Der minimale Eichskalenwert, mit dem der Messbereich der Wägezelle skaliert werden kann.

*MinimumStaktischLLast (Fsmin)

Der Mindestwert der Masse, der auf eine Wägezelle angewendet werden kann, ohne den maximal zulässigen Fehler zu überschreiten.

*MaximalWWiehern

Der maximale Massewert, der auf eine Wägezelle angewendet werden kann, ohne den maximal zulässigen Fehler zu überschreiten.

* Nichtlinear (L)

Die Abweichung zwischen der Prozesskalibrierungskurve der Wägezelle und der theoretischen Geraden.

*VerzögerungEFehler (H)

Die maximale Differenz zwischen den Ausgangswerten der Wägezelle bei gleicher BelastungTunEiner davon ist die Prozessablesung ausgehend von der minimalen statischen Last und der andere ist die Rückablesung ausgehend von der maximalen Wägung.

*Kriechen (Cp)

Wenn die Last konstant ist und alle Umgebungsbedingungen und anderen Variablen ebenfalls konstant gehalten werden, ändert sich die Volllastausgabe der Wägezelle im Laufe der Zeit.

*MinimumStaktischLLadungOAusgabeRGenesungPlant (CrFsmin)

Die Differenz zwischen der minimalen statischen Lastausgabe der Wägezelle, gemessen vor und nach dem Anlegen der Last.

*WiederholbarkeitEFehler (R)

Bei gleicher Belastung und gleichen Umgebungsbedingungen ergibt sich die Differenz zwischen den Ausgangswerten der Wägezelle aus mehreren aufeinanderfolgenden Experimenten.

*DerIEinfluss vonTTemperatur auf derMMindestStaktischLLadungOAusgang (Fsmin)

Die Änderung der minimalen statischen Lastleistung aufgrund der Änderung der Umgebungstemperatur.

*Einfluss vonTTemperatur aufOAusgabeSEmpfindlichkeit (St)

Änderungen der Ausgangsempfindlichkeit aufgrund von Änderungen der Umgebungstemperatur.

*MessungREngel von LLadungCell

Der gemessene (Qualitäts-)Wertebereich, innerhalb dessen das Messergebnis den maximal zulässigen Fehler nicht überschreitet.

*SicherLbegrenzenLLadung

Die maximale Last, die auf die Wägezelle ausgeübt werden kann. Zu diesem Zeitpunkt weist die Wägezelle keine dauerhafte Drift über den angegebenen Wert in Bezug auf die Leistungsmerkmale auf.

*Einfluss vonTTemperatur undHLuftfeuchtigkeit aufMMindestStaktischLLadungOAusgabe (FsminH)

Die Änderung der minimalen statischen Lastleistung aufgrund von Temperatur- und Feuchtigkeitsänderungen.

*Einfluss vonTTemperatur undHLuftfeuchtigkeit aufOAusgabeSEmpfindlichkeit

Änderungen der Ausgangsempfindlichkeit aufgrund von Temperatur- und Feuchtigkeitsänderungen.

Darüber hinaus ist in den „JJG699-90 Load Cell Verification Regulations“ ein technischer Parameter aufgeführt, nämlich

*MinimumLLast (Fmin)

Der Massenwert, der der minimalen statischen Belastung der Wägezelle am nächsten kommt, die das Krafterzeugungsgerät erreichen kann.

Dies liegt daran, dass die Sensormessung immer auf dem Dynamometer durchgeführt wird und es schwierig ist, die Leistung des minimalen statischen Lastpunkts direkt zu messen. Ein weiterer Punkt: Der „OIML60 International Proposal“ ist speziell für Wägezellen formuliert, und sein Ausgangspunkt für die Bewertung von Wägezellen besteht darin, sich an die Anforderungen von Waagen anzupassen.

, nachdem die Differenz zwischen der minimalen statischen Lastausgabe der Wägezelle gemessen wurde.

*WiederholbarkeitEFehler (R)

Bei gleicher Belastung und gleichen Umgebungsbedingungen ergibt sich die Differenz zwischen den Ausgangswerten der Wägezelle aus mehreren aufeinanderfolgenden Experimenten.

*DerIEinfluss vonTTemperatur auf derMMindestStaktischLLadungOAusgang (Fsmin)

Die Änderung der minimalen statischen Lastleistung aufgrund der Änderung der Umgebungstemperatur.

*Einfluss vonTTemperatur aufOAusgabeSEmpfindlichkeit (St)

Änderungen der Ausgangsempfindlichkeit aufgrund von Änderungen der Umgebungstemperatur.

*MessungREngel vonLLadungCell

Der gemessene (Qualitäts-)Wertebereich, innerhalb dessen das Messergebnis den maximal zulässigen Fehler nicht überschreitet.

*SicherLbegrenzenLLadung

Die maximale Last, die auf die Wägezelle ausgeübt werden kann. Zu diesem Zeitpunkt weist die Wägezelle keine dauerhafte Drift über den angegebenen Wert in Bezug auf die Leistungsmerkmale auf.

*Einfluss vonTTemperatur undHLuftfeuchtigkeit aufMMindestStaktischLLadungOAusgabe (FsminH)

Die Änderung der minimalen statischen Lastleistung aufgrund von Temperatur- und Feuchtigkeitsänderungen.

*Einfluss vonTTemperatur undHLuftfeuchtigkeit aufOAusgabeSEmpfindlichkeit

Änderungen der Ausgangsempfindlichkeit aufgrund von Temperatur- und Feuchtigkeitsänderungen.

Darüber hinaus ist in den „JJG699-90 Load Cell Verification Regulations“ ein technischer Parameter aufgeführt.

*MinimumLLast (Fmin)

Der Massenwert, der der minimalen statischen Belastung der Wägezelle am nächsten kommt, die das Krafterzeugungsgerät erreichen kann.

Dies liegt daran, dass die Sensormessung immer auf dem Dynamometer durchgeführt wird und es schwierig ist, die Leistung des minimalen statischen Lastpunkts direkt zu messen. Ein weiterer Punkt: Der „OIML60 International Proposal“ ist speziell für Wägezellen formuliert, und sein Ausgangspunkt für die Bewertung von Wägezellen besteht darin, sich an die Anforderungen von Waagen anzupassen.


Veröffentlichungszeit: 30. März 2023